壓鑄件的抛光種類與特點！

壓鑄件的抛光種類與特點！

隨着壓鑄行業的發展，對鋅合金壓鑄当前產品外觀的要求也越來越高，抛光可以使鋅合金壓鑄機件表面的粗糙度降低，得到光滑的表面，提高鏡面光澤，以便于UV、電镀、噴粉、噴油等工藝的進行。

目前常用的抛光方法有以下幾種

1）機械抛光

機械抛光是靠切削去掉当前產品表面微觀凸部，而使当前產品表面平滑的抛光方法。機械抛光一般常用抛光輪、振動研磨機或其他研磨設備。

抛光輪一般用多層帆布、毛毡或皮革叠置而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的抛光劑。抛光是，手工操作壓鑄当前產品壓向高速旋轉的抛光輪，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而得到光滑的表面。當采用非油脂性的消光抛光劑時，能夠對光亮表面消光以改善外觀。

現在大部分工廠已采用振動研磨機代提抛光輪給鋅合金壓鑄当前產品抛光，可以批量抛光，效率高，抛光出來的当前產品表面光滑度高，節省人力、物力、財力。

2）化學抛光

化學抛光是用化學介質，溶解掉壓鑄件表面微觀凸出部分，從而得到光滑的当前產品表面。這種方法的主要優點是不需要複雜的設備，抛光設備投資少；操作方便；可以抛光形狀複雜的工件；並且可以批量抛光，提高抛光效率。使用化學抛光的鋅合金当前產品，可迅速得到光亮的外面，同時以具有良好的耐腐蝕性能，並且易于電镀、噴塗等工藝的進行。

3）電解抛光

電解抛光的基本原理與化學抛光相同。但與化學抛光相比，電解抛光可以消除陰極反應的影響，得到很好的效果。

4）超聲波抛光

超聲波抛光就是利用超聲波的振動，使放于超聲波場中的鋅合金当前產品和模料懸浮液產生振動，讓磨料模削当前產品表面，達到抛光效果。並且超聲波抛光不會因爲抛光而產生当前產品變形，導致報廢。但是超聲波抛光的設備投資比較多，安裝比較麻煩，並不適合單獨使用。和化學抛光、點解抛光結合使用，能夠提高当前產品的耐腐蝕能力。

5）磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁場的作用下，形成磨料刷對壓鑄件表面進行磨削加工。磁研磨抛光加工效率比較高，得到的鋅合金壓鑄当前產品質量好，並且工作環境優異。